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康纳浅谈口服液玻璃瓶在制作过程中怎样把控质量和_

来源:沧州康纳玻璃制品有限公司 发布时间:2018/7/20 8:20:23
口服液玻璃瓶,口服液瓶,口服液瓶厂家沧州康纳制品销售的玻璃瓶多年来深受消费者客户的喜爱,销量一直是上升趋势,瓶型新颖,种类齐全,欢迎选购。
口服液玻璃瓶的生产厂家在产品出厂后,都会收到客户各种各样的产品质量问题,引起客户抱怨,给双方造成损失。归咎原因:主要在于制作过程中,质量监控不当造成。现制作过程中质量监控重点作一些浅议。
1、模具检验1.对于_生产口服液玻璃瓶的厂家大多是依客户提供的模具,或依图纸、样瓶新开的模具进行生产,对会影响成型的模具关键尺寸,须在开模时与客户沟通、协商,对关键尺寸修改意见达成共识。所有模具在入厂时均须对模具的口模、初模、成模进行配套,依图纸或客户的要求进行检验。
2、首件检验1.是在模具上机后进退火线前,生产出的前10-30个产品,每一个模具抽2-3个产品进行尺寸规格检验,检验重点是口高尺寸;口子内外径;底子刻字是否正确、清晰;瓶身图案是否正确。2.瓶子从退火线刚出来时,由质检班长将每个成模出来的产品限2个-3个,依图纸全方面进行检测,重点是除了以上外,另需做容量量测,料重量测,口子的内外径,必要时,将瓶内装满水,用客供的盖子作实物装配,检测是否能盖到位,是否漏水。并作内压力、内应力、耐酸碱度测试。
3、制程检验1.未换模具情况下,每隔2小时,每模抽2个进行容量、料重检测,另需检测口子的内外径,防止因口模在使用中容易沾满油污,导致盖子不严而出现漏液现象。2.制程中可能会因为模具的原因,换上新的成模,因此,换模具后,成型车间须立即通知质检车间,质检车间_对用新模具做出来的瓶子做好首件检验及制程检验,杜绝因换模后,质检不知而漏检产生质量问题。
口服液玻璃瓶的质量需要_
1、口服液瓶厂家首先要_原材料质量_过关才可以,原材料进厂要严格按照标准要求,外观、产品规格、尺寸等技术指标进行检验;
2、按口服液瓶的系统进行选管分类标准,卡板检测、过秤称重检测进行选料分类;生产车间现场要严格按规格尺寸、外观质量进行各种检测来_产品符合标准要求;
3、质量检测部门_对产品进行厂内检验,负责产品质量合格与出厂前的检验。
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